每日看点！首席气候官｜专访诺维信中国区总裁陈晓慧：用生物科技解锁自然力量 可助中国每年减碳5000万吨

我国是全球生物资源最丰富的国家之一。

在政策利好下，生物产业发展迎来全新机遇。今年5月，国家发展改革委印发《“十四五”生物经济发展规划》（以下简称《规划》），这是首份生物经济五年规划。

诺维信公司是一家全球性的工业酶制剂和微生物制剂企业，也是丹麦在华最大投资企业之一。上世纪90年代，诺维信在天津经济技术开发区建立了全球酶制剂生产基地，在北京中关村(000931)科技园区设立了中国首家外资生物技术研发中心。

2021年，诺维信发布面向2025“生物科技解锁增长新动力(310328)（Unlocking Growth-Powered by Biotech）”战略，坚持在生物创新、规模生产、客户互动和挖掘新机遇方面的投入。今年5月26日，诺维信正式发布《诺维信助力中国实现双碳目标》白皮书，展示了生物科技在推动低碳发展方面的潜力。此次白皮书的发布，也是2021年诺维信宣布2025公司战略“生物科技解锁增长新动力”后的首份助力“双碳”目标研究成果。

“未来，以生物科技为特色的农业、工业、消费行业，新技术、新业态、新模式将不断涌现。”近日，21世纪经济报道记者专访了诺维信中国区总裁陈晓慧。她表示，当前中国碳排放总量约100亿吨左右，诺维信的绿色生物解决方案每年可助力中国减少5475万吨的二氧化碳排放，帮助中国完成总量5‰的减排量。

(相关资料图)

陈晓慧。资料图

利用生物解决方案减碳5000万吨

《21世纪》：“双碳”目标下，诺维信如何践行承诺，实现自身可持续发展目标？

陈晓慧：诺维信是最早一批在年报中披露可持续发展数据的公司之一。

全球层面，诺维信承诺到2030年，生产运营和产业链（范围1-3）的温室气体排放量减少50%（以2018年为基准），到2050年实现净零排放。

在中国区，诺维信承诺到2025年，将运营方面产生的温室气体排放量减少75%，实现75%的收入来源于可持续伙伴关系的客户，并且在气候与能源、食品与营养和健康领域方面实现5项变革性创新。

《诺维信助力中国实现双碳目标》白皮书已经明确了实施方案，总结起来是六条核心路径：助力传统产业转型升级、提质增效；助力交通系统能源结构优化、替代传统化石能源；助力有机废弃物综合利用、变废为宝；变革食物生产体系、保障粮食安全；减少化石基产品的使用和污染；助力二氧化碳捕集和利用。

诺维信在生物科技的特定领域有深入研究，我们希望以生物技术为支点，撬动整个行业的碳中和。当前，中国的碳排放总量约100亿吨左右，诺维信能够帮助完成相当于5‰总量的减排。诺维信的绿色生物解决方案，在农业、工业和下游的消费食品和家居护理行业，每年可以为中国减少5475万吨的二氧化碳排放。

《21世纪》：当前，诺维信在可持续发展方面有哪些实践？

陈晓慧：诺维信从各方面践行可持续发展理念，并根据这些长期目标制定KPI，以指导短期的具体执行。

首先，从整体目标看，截至2021年底，诺维信已经在范围（1-2）实现了40%的碳减排（以2018年为基准）。在绿色电力方面，诺维信的全球工厂中有69%的电力来自可再生能源，过去三年运营排放减少了46%。在可持续生产方面，实现了97%的生物质资源循环利用，并明确了主要包装材料的可循环利用方案。

其次，对于我们的合作伙伴，无论是原材料、包装材料，还是物流服务商等，诺维信都提出了可持续发展方面相关的要求，且严谨地进行管理，追踪相关进展。

在国内运营方面，诺维信也做了较多尝试。一方面，将大数据技术与实际生产经验相结合，建设用能设备实时监控平台，通过对生产数据的深层次挖掘、比对分析，对生产步骤进行工艺优化，寻找新的节能减排机会点。另一方面，我们本身会有一些废水产生，诺维信把即将排到市政的污水回收，利用污水原位再生处理工艺，将其变成可用于厂区内绿地灌溉、冷却塔回用和污水车间运营用水，以节约水资源。

此外，诺维信也与一些国际组织合作进行水平衡管理评估项目，帮助工厂所在的整个流域更好地保护水资源。

推动制定我国洗涤领域生物酶行业标准

《21世纪》：我国《“十四五”生物经济发展规划》明确要着力做大做强生物经济，到2025年生物经济成为推动高质量发展的强劲动力。当前，外界对“酶”的概念还比较陌生，如何理解酶制剂以及其可持续性？

陈晓慧：酶是一种蛋白，具有功能性，能够催化一些特定反应。提起生物酶，可能大家都觉得陌生，但实际上它与人们息息相关。我们早餐的面包、馒头中有淀粉，而我们口腔里有淀粉酶，就可以把它转化为麦芽糖。我们每一个个体，每天都在运用生物酶进行转化，维系生命。

酶的环保属性在于从自然中来、回自然中去。人体内部有很多种酶，淀粉酶、蛋白酶帮助我们降解食物，碳酸酐酶帮助我们固定二氧化碳，使之更好地溶于水。酶存在于自然界，亦存于人体中，是一种非常自然的东西。

因此，诺维信的目的就是通过现有的生物技术手段，将自然中发现的酶运用到工业生产的过程中，用生物科技解锁自然力量，为社会带来可持续的解决方案。

《21世纪》：洗涤领域的生物酶是否有行业标准以确保可持续发展？

陈晓慧：目前，国内洗涤行业仍然围绕上一代化学基的原料来设计其标准，缺少为生物基产品设定的标准。对于生物酶如何去测定和把握其质量，国内还未呈现一个健全机制。诺维信也正在与洗涤行业协会合作，撰写新领域的行业标准。同时也推出诺维信的生物识别标识，与欧盟认证相结合，帮助企业更好地做选择。

其实，国外有时不会用行业的硬性标准去规范产品添加酶的情况，而是更注重对最终产品效能、整体生物降解性的测评。丹麦有很多专业的消费者协会，这些协会每个月会发布排名，通过去污率等实验及产品评测，为消费者提供更多参考。

我认为，国内接下来需要两步走。一方面展望未来，考虑生物技术的发展，提升行业标准。另一方面，推动市场经济下的一些组织，如电商平台、消费者端的科学性新媒体平台等去做测评，将更好的产品优选出来，让消费者放心。

酶制剂助力粮食加工业上下游绿色转型

《21世纪》：诺维信创新酶制剂的研发，如何助力粮食加工业上下游实现绿色发展？

陈晓慧：诺维信致力于利用生物技术变革食物生产体系，从农场到餐桌，保障更多的粮食、更少的浪费、更好的品质、更有营养的食物以及更低碳可及的蛋白质。

在谷物加工领域，诺维信的酶制剂能够助力传统行业升级、减少食物消耗。从玉米到淀粉再到糖，再从糖发酵到下游的产品如氨基酸、赤藓糖醇，是现代食品加工体系里十分重要的一个链条。20年前，工厂主要依靠强酸水解完成淀粉到糖的工艺，当时工厂的效率非常低，强酸气味刺鼻，导致工作环境恶劣。随着生物技术的引入，酶法在今天已经完全取代了酸法水解，显著提高了效率。

近年来，诺维信进一步聚焦谷物加工的产业链条，往上游走，聚焦玉米到淀粉加工的过程，通过创新的研发，在中国市场上推出了湿磨酶产品。一方面，玉米淀粉企业由此可以减少玉米原料的使用，以减少种植和加工环节的温室气体排放。另一方面，企业可以降低用于干燥的蒸汽消耗，以减少化石燃料的使用和相应的温室气体排放。这一产品的推广能够为谷物加工行业减少约40到80万吨的碳排放，约等于30万辆燃油车的年度排放总量。

《21世纪》：除了谷物加工领域，在粮食加工业中，如动物饲养和食品加工领域，诺维信如何助力企业实现“双碳”目标？

陈晓慧：在动物饲养领域，饲料行业也是排放大户之一。采用诺维信的饲料酶制剂和动物益生菌，可以提高禽类对饲料的消化度，减少抗生素的使用，提升动物健康状况，为农户节省3%的饲料用量，减少粪便中的二氧化碳排放。这一系列酶制剂的使用，能够帮饲料养殖企业降低约900万吨的碳排放。

我国每年进口很多大豆蛋白满足饲料行业的需求。诺维信蛋白酶的使用，能够帮助整个上游行业节约大豆和豆粕作为蛋白的原料使用，并提高动物对蛋白的消化率。此外，在食品加工领域，诺维信根据中国烘焙制品的特点，研制了不同的酶制剂，有效延长了烘焙食品的赏味期并保持食物口感、增强外观，减少食品浪费，从而在食品加工和消费过程中减少碳排放。根据估算，若有40%的面粉采用生物保鲜方案，在中式馒头这一细分领域，能减少约56万吨二氧化碳排放。

生物柴油技术可显著减少碳排放

《21世纪》：在液体燃料领域，依托绿色生物技术诺维信将如何助力可持续发展？

陈晓慧：从原料端看绿色清洁的生物技术，其能够将农业废弃物秸秆转化为纤维素乙醇，将餐厨垃圾地沟油转化为生物柴油。在促进循环经济发展的同时，终端产品也可用于交通运输业，尤其是为难以电气化的重型交通领域替代传统石油，减少二氧化碳的排放。

根据整个生命周期全流程测算，以中国年汽油表观消耗量1.3亿吨为基数，如果二代纤维素乙醇可以填补中国汽油消费量的5%，每年可节约3700万吨左右的二氧化碳排放，相当于1500万辆燃油车在路上的排放。

在生物柴油领域，脂肪酶的解决方案能够通过生物催化，将餐厨垃圾地沟油转化为生物柴油。跟传统技术路线相比，可减少蒸汽消耗、强酸使用、酸水排放，以制备100万吨生物柴油为例，生物技术可减少8000吨二氧化碳排放。可能有人认为，对生产型企业来说，用绿色生物技术会增加成本，生物柴油的使用，不仅将给企业带来可持续发展的绿色效益，同时还能为企业创造切实的经济价值，并助力“无废城市”建设。

《21世纪》：相比其他清洁能源，生物柴油的应用及开发优势是什么？

陈晓慧：在应用优势方面，从产业链上游来看，生物柴油来源广泛，可包括餐厨废油、工业油脂、农业及工业废弃物等。从产业链下游来看，生物柴油可打通更多应用场景，大型或重型运输较难实现电气化，而生物柴油适合货运及重卡，更可延展到航运、航空煤油。

在开发优势方面，生物柴油的使用不需要改变现有基础设施的结构，一定程度上可“即插即用”，并且工艺转化过程相对简单（油脂得率等），相比氢能的制作生产成本低很多。

（作者：李德尚玉,周怡廷 编辑：李博）

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